首先了解一下静电喷粉工艺与传统喷漆工艺比较有何优缺点，静电喷粉工艺施工简便，成本低，不需底漆、稀料，施工时对环境无污染，对人体~害；涂层外观质量优异，附着力好，机械强度高，耐腐、耐磨度高，但由于原理限制，被喷涂的素材只限于导电及耐高温物料。随着低温固化粉未及导电底漆的出现，该情况正逐渐改善。

 　　静电喷粉设备是整个静电喷粉工艺中较关键的设备，对于产能、喷涂质量、以及生产成本有着极大的影响。国内现在喷涂设备质量良莠不齐，价格差异很大(由三千多元至四万余元不等)，加上一些设备商的误导，使买方很难选择。

       从原理上说，静电喷粉设备是产生高压静电送至枪尖使喷出的粉未带电后吸附在被涂工件上的设备。静电高压的高低可以判定一台设备的性能。由于高压发生器(静电喷涂设备关键部件)制造技术的限制，大部分国内小厂制造的设备高压发生器是在控制器(主机)上，通过高压电缆输送到手持喷枪上，由于高压传输有很大的损耗，以及高压电缆绝缘的承受能力限制，到枪尖的电压只有6至7万伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低，加上其它控制技术不完善，容易产生对工件打火，拐角、死角、焊点、重喷不上粉及喷手有电击感等不良现象，该技术在国外己经淘汱。

       新型的静电喷粉设备高压发生器都是集成在手持喷枪上，由于邻近枪尖，高压传输距离短效率很高，但也是高压发生器制造技术水准的高低决定该类喷枪的性能。国内厂家制造的设备，数据上注明有10万伏特(100KV)静电输出，但实际只有7至8万伏特(70KV-80KV)，设备注明10万伏特(100KV)静电输出，实际却达到10.5-12万伏特(105KV-120KV)。

       电压高使上粉率大为提高，落粉减少，加上一些先进的控制技术如可控电流充电及自动保护装置，可轻易喷涂比较特殊类型的粉末（如银粉、花纹粉）及有效控制打火等喷涂中的问题。静电电压的高低可通过简单的方法来测试，在不接压缩空气及粉未的情况下，将输出电压调至较*扣动扳机，在枪尖部分可用手及面部感应到电场的强弱（要有专人指导操作，不可接触~），或者用静电高压测试仪测量(要比较测量，随环境以及相对湿度不同所测的高压也略有不同)，一般的设备商都有此仪器。

       新型的静电喷粉设备一般价格较高，但是质量好、省粉末，产品合格率高，返喷少，投资可由生产成本里得到很快的回收。